Plastikleştirmeyle ilgili ders kitapları tipik olarak vidanın katı taşıma bölümündeki plastiği, plastik granüller arasında hareket olmayan katı bir yatak olarak ele alır. Daha sonra ileri taşıma hızı, bu katı yatak ile namlu duvarı, vida besleme yüzeyi ve vida kanalı yüzeyi arasındaki ideal hareket durumu ve sürtünme hesaplanarak belirlenir.
Bu yaklaşım gerçeklikten önemli ölçüde farklıdır ve farklı şekillerdeki plastik granüllerin beslenmesini analiz etmek için kullanılamaz. Plastik granüller küçükse, namlu duvarı tarafından ileri doğru çekildikçe katmanlaşacak ve yuvarlanacak, yavaş yavaş katı tıkaçlar oluşturacak şekilde sıkıştırılacaktır. Granüllerin çapı yaklaşık olarak vida kanalı derinliği ile aynı olduğunda, yörüngeleri esas olarak vida kanalı boyunca radyal olarak doğrusal bir hareket artı hafif bir açıyla doğrusal bir harekettir. Granüller büyük olduğunda plastik vida kanalında gevşek bir şekilde düzenlendiğinden taşıma hızı yavaşlar. Granüller, sıkıştırma bölümüne girdikten sonra çapları vida kanalı derinliğini aşacak kadar büyük hale geldiğinde, plastik vida ile kovan arasına sıkışacaktır. İleriye doğru çekme kuvveti, plastik granülleri düzleştirmek için gereken kuvveti yenmede yetersiz kalırsa, plastik vida kanalında sıkışıp kalacak ve ileri doğru hareket etmeyecektir.
Plastik erime noktasına yaklaştığında, hazneyle temas eden plastik erimeye başlar ve erimiş bir film oluşturur. Bu erimiş filmin kalınlığı vida ile namlu arasındaki boşluğu aştığında, vida kaburgalarının ucu erimiş filmi namlunun iç duvarından vida kaburgalarının köküne doğru radyal olarak kazır ve bunu yavaş yavaş vida kaburgalarının ilerleyen yüzeyindeki girdap-benzeri akış bölgesine-erimiş havuza-yaklaştırır.
Erimiş bölümdeki vida kanalı derinliğinin kademeli olarak sığlaşması ve erimiş havuzun sıkıştırılması nedeniyle katı yatak, haznenin iç duvarına doğru zorlanır, böylece sıcak varilden katı yatağa ısı transfer süreci hızlandırılır. Eş zamanlı olarak vidanın dönüşü, katı yatak ile haznenin iç duvarı arasındaki erimiş film üzerinde kesme etkisine neden olur ve erimiş film ile katı yatak arasındaki arayüzde katıyı eritir. Katı yatak ileri doğru spiral çizdikçe hacmi giderek azalırken, erimiş havuzun hacmi giderek artar. Katı yatak kalınlığındaki azalma hızı, vida kanalı derinliğindeki azalma oranından daha düşükse, katı yatak vida kanalını kısmen veya tamamen tıkayarak plastikleşmede dalgalanmalara neden olabilir veya aşırı lokal basınç ve artan sürtünme ısısı nedeniyle lokal aşırı ısınmaya yol açabilir.
Vidanın homojenizasyon bölümünde katı yatak küçük boyutundan dolayı parçalanarak eriyik havuzunda dağılmış küçük katı parçacıklar oluşturur. Bu katı parçacıklar çevredeki eriyik ile sürtünme ve ısı transferi yoluyla erir. Bu noktada vidanın ana işlevi, homojen bir karışım sağlamak için plastik eriyiği çalkalamaktır. Erime hızı dağılımı, namlu duvarı yakınındaki en yüksek hızdan, vida kanalının tabanı yakınındaki en düşük hıza kadar değişir. Vida kanalı derinliği sığ ve eriyik viskozitesi yüksekse eriyik molekülleri arasındaki sürtünme yoğun olacaktır.
Erime hızı, erime viskozitesi, erime sıcaklığı aralığı, sıcaklığa ve kayma hızına karşı viskozite hassasiyeti, yüksek-sıcaklıktaki ayrışma gazlarının aşındırıcılığı ve plastik parçacıklar arasındaki sürtünme katsayısındaki önemli farklılıklar nedeniyle, sıradan genel-amaçlı vidalar, farklı erime özelliklerine sahip plastikleri (PC, PA, yüksek-moleküler-ağırlıktaki ABS, PP-R, PVC gibi) işlerken belirli bölümlerde aşırı yüksek kesme ısısıyla karşılaşabilir. vb.). Bu durum genellikle vida hızının azaltılmasıyla ortadan kaldırılabilir ancak bu kaçınılmaz olarak üretim verimliliğini etkiler. Bu plastiklerin etkili bir şekilde plastikleştirilmesini sağlamak amacıyla şirketimiz, bu plastikler için özel plastikleştirme vidaları ve kovanları geliştirmiştir. Bu özel vidalar ve kovanlar, yukarıda adı geçen plastiklerin katı sürtünme katsayısı, erime viskozitesi ve erime hızı gibi önemli konuları ele almak üzere tasarlanmıştır.
