Enjeksiyon kalıplama makineleri yüksek verimli plastik ürün imalat makineleridir. Cep telefonu kılıfları, USB kabloları ve metal-kaplamalı ürünler gibi günlük hayatta en yaygın kullanılan plastik ürünler enjeksiyon kalıplama kullanılarak yapılır. Plastik ürünler, devre kartları gibi küçük eşyalardan araba ve gemi gibi büyük eşyalara kadar hayatımızın her alanına nüfuz ederek günlük rutinlerimizi büyük ölçüde zenginleştirdi.
Enjeksiyonlu kalıplama makinesinin çalışma prensibi tıbbi şırınganınkine benzer. Bir vida, erimiş plastik malzemeyi, son plastik ürünü oluşturmak üzere basınçlandırıldığı, soğutulduğu ve katılaştırıldığı bir kalıp boşluğuna yönlendirir. İlk enjeksiyonlu kalıplama makineleri basit yapılara ve sınırlı işlevlere sahipti ve yalnızca tek-renkli plastik ürünler üretebiliyordu. Ancak sürekli teknolojik yeniliklerle birlikte iki-renkli dikey enjeksiyon kalıplama makinesi geliştirildi. İki-renkli dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin çalışma prensibi, ek bir silindir eklenmesi dışında tek-renkli makineyle aynıdır. Tek bir plastik ürünü tamamlamak için iki farklı hammadde kullanır, böylece iki-renkli üretim amacına ulaşır. Tüketici ürünleri giderek daha karmaşık hale geldikçe, üç-renkli, dört-renkli ve hatta çok-renkli enjeksiyon kalıplamaya olan talep yavaş yavaş ortaya çıktı.
Yüksek-kaliteli makine gerektirmesinin yanı sıra, iki-renkli enjeksiyon kalıplama da kalıp seçerken dikkatli düşünmeyi gerektirir. İki-renkli enjeksiyon kalıplama, farklı hammaddelerin aynı kalıba enjekte edilmesini içerir, bu nedenle kalıbın iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir. Genel olarak, iki-renkli bir kalıbın sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma oranı o kadar düşük olur ve aşınma direnci de o kadar iyi olur. İkincisi, kalıbın iyi bir tokluğa, yorulma kırılma direncine ve yüksek ve düşük sıcaklık direncine sahip olması gerekir. Ek olarak, iyi korozyon direnci, kalıbın servis ömrünü büyük ölçüde artırabilir.
